Как правильно использовать экструдеры

Правильное и разумное использование экструзионной машины, машина может быть полностью эффективной, поддерживать хорошее рабочее состояние и продлить срок службы машины.
Винт экструдер, включая установку машины, регулировку, ввод, эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт ряда ссылок, имеет общее использование общего компьютера, в основном в установках двигателя и редуктора. Но система работы винта - это система экструзии, но уникальные характеристики, особое внимание характеризуется винтовым экструдером.
Установка, регулировка и тестовые машины машины, обычно используемые в инструкциях экструзионных машин, четко определены, этот метод работы экструдера суммируется следующим образом:
Оператор должен быть знаком с работой структурных характеристик своего собственного экструдера, в частности, чтобы правильно понять структурные характеристики винта, характеристики нагрева и управления инструментами, носовой сборкой свойств охлаждения и тому подобного, чтобы правильно понять условия процесса экстразии, право на управление машиной.
Различные методы работы пластиковой экструзии не одинаковы, но они также имеют сходство. Введены различные продукты в той же процедуре экструзии, и проблемы должны обратить внимание на следующие операции.
1, подготовительная работа перед
(1) Для экструзии пластмассы. Сырье должно соответствовать требованиям, необходимым для сушки, и, при необходимости, необходимость дальнейшей сушки. И материал был просеян для удаления агрегатов комков и механических примесей.
(2) Проверьте оборудование в воде, электроэнергетике, газе, и чтобы каждая система была нормальной, убедитесь, что вода и поток газа не протекают, электрическая система является нормальной, система нагрева, контроль температуры и различные приборы работают и надежны; Вспомогательная сушилка для сушилки воздуха, наблюдайте, работает ли устройство должным образом; Начните таблицу формирования вакуума, чтобы наблюдать за работой; скользкие детали в различных смазках оборудования. Если обнаружен неисправностью немедленно удален.
(3) Установленная головка и калибратор. В зависимости от выбранного разнообразия продукта, размера и размера головки. Следующая последовательность будет установлена ​​установлена.
① Нос должен сочетаться друг с другом, все установлено на экструдере.
② Сборка бывшей головки должна вытереть смазку при окрашивании, тщательно проверить, делают ли подготовители поверхности полости, царапины или ржавчину, создают необходимую лаку, а затем покрывают слоем пути потока силиконового масла.
③ Последовательно каждая пластины с головкой собираются, резьбы болта, покрытые высокотемпературной смазкой, затем затягивают болты и фланце.
④ Пористая пластина расположена между фланцем для головки, чтобы гарантировать, что нажатие перфорированной пластины без вспышки. Следует отрегулировать до
⑤ Не затянув муфту головки и фланцевые болты экструдеров, закрепляющие горизонтальное положение, отрегулируйте уровень доступной встречи на уровне квадратной головки, модель формы круглой головки ставит солятельную поверхность в качестве эталона головкой.
⑥ Главные фланцевые болты подключения, затяните застежки с головкой, установите нагревательную катушку и термопару и обратите внимание на нагревательную катушку на внешнюю поверхность в тесном контакте с головкой.
⑦ Установка калибратора и отрегулируйте положение, центральная линия проверяет хост, а калибратор выровнен с трактором. После регулировки затяните крепежные болты. Соединение труб и трубок каждого калибратора.
⑧ Поверните мощность нагревания носа, однородную температуру нагрева Джейн. Откройте в нижней части бункера и входной водяной насоса для охлаждающей воды и выхлопных клапанов. Когда температура каждой температуры нагрева регулируется до 140 ℃, тепло составляет до тех пор, пока температура не повысится до 140 ℃ 30-40 минут, а затем температура повышается до температуры нормального производства. До тех пор, пока температура не повысится до нормальной продукции при желаемой температуре, затем держится в течение примерно 10 минут, чтобы каждая часть температуры машины стабилизировалась, прежде чем они смогут начать производство. Продолжительность изоляции в зависимости от модели экструдеров и сортов пластикового сырья варьируется. Время инкубационного периода, чтобы сделать постоянную температуру внутри и снаружи машины, поэтому счетчик указывает, что температура достигла необходимой температуры, в то время как фактическая температура была низкой, в это время, если материал помещается в экструзионные машины, поскольку фактическая температура слишком низкая, вязкость расплава материала слишком велика, он вызовет перегрузку оси и повреждение машины.
⑨ Загрузится в бункер сырья, используемого для подготовки к использованию.
2, ботинка
(1) Можно включить после термостата, перед поворотом и экструзионными машинами должны затянуть фланцевые болты на головку, чтобы устранение разности головок болта в термическом расширении, порядок головки болта является плотным углами, вынужденным быть равномерным ʱ ?? При сжатии фланцевых орехов для головы, это требуется вокруг Elastic Consepent, иначе ожидалось, что будет работать.
(2) Мощность, выбранная кнопкой «Приготовление загрузки», с последующей кнопкой «ВКЛ», затем медленно поверните ручку с регулировкой винта в винтов. Затем постепенно ускоряйтесь, в то время как небольшое количество корм. Обратите пристальное внимание на изменения на хосте, указывающие на амперметр и различные случаи индикатора при подаче. Винт крутящий момент не должен превышать красную метку (обычно 65% -75% таблицы крутящего момента). Перед тем, как быть изданным пластиковым профилем, никто не должен стоять перед матрицей, чтобы предотвратить вытянутые болты или положить влажную луковицу из -за сырья и других причин, возникающих в результате травм. Пластическая экструзия умирает от головы, он будет медленно охлажденный экструдат и желательно, чтобы тяговое устройство и стереотипы умирают, и запустит эти устройства. Затем в соответствии с указанными инструментами управления значениями и требованиями экструдированного продукта. Каждый раздел был скорректирован соответственно, чтобы вся операция экструзии до нормального статуса. И, при необходимости, добавьте немного материала, использование дозирования экструдера с двумя скважинами равномерно постоянной скорости.
(3) Когда разряжение является равномерной, а пластик имеет желательную тягу, может быть калибратором хороших людей. Пластифицированная эмпирически определяет требуемую степень по общему появлению экструзионного материала, можно судить, что блестящая поверхность, без примесей, нет пены, коксового материала и цвета, раздают материал в определенной степени, не появляются закулисны, зазубрины, есть определенная гибкость, на этот раз хорошее описание материалов пластик. Если регулировка пластизирующей скорости винта может быть подходящей для плохого, ствола и температуры головки, пока она не достигнет требований.
(4) В процессе экструзии процесс должен требовать периодической проверки различных параметров процесса, которые являются нормальными, и листов процесса заполнения. Инспекция качества с помощью стандартных профилей продуктов качества, выявления проблем и своевременных корректирующих действий.
3. Стоп
(1) Прекратите кормить внутри пластиковых экструзионных машин, когда вы будете открыты, выключите цилиндр питания и головку и прекратите нагрев.
(2) Закройте остановку экструдера и вспомогательного питания, винт и вспомогательное оборудование.
(3) Направленные фланцы сцепления, разборка. Очистите различные части перфорированной пластины и носа. Чтобы предотвратить повреждение внутренней поверхности носа, нос остаточного материала в законе прикладывал сталь, сталь продолжается для очистки, а затем используйте наждачную бумагу, чтобы придерживаться пластика в носу в дополнение к шлифованию и полировке, покрытую маслом или силиконовым анти-надеждой.
(4) Снятие винта и ствола, после снятия головки, перезагрузите хост, плюс остановите материал (или разбитый материал), промойте винт и ствол, затем прикрутите выбор низкой скорости (SR/мин или около того), чтобы уменьшить износ. Ожидается, что он будет закрыт, полностью раздавленные в экструзию порошка, доступный сжатый воздух из входа в подачу и выхлопных отверстий многократно взорвался остаточными гранулами и порошком до тех пор, пока ствол не станет остаточным материалом после скорости винта до нуля, остановите экструдеры, выключите основной источник питания и холодную воду общего клапана.
(5) Должны обратить внимание на безопасность проекта: электричество, тепло, обработка и другие вращающиеся машины и тяжелые компоненты. Он должен быть оснащен подъемным оборудованием, сборкой и разборкой носа и другими тяжелыми компонентами между машиной экструдера винта, чтобы обеспечить безопасность производства.
6, Техническое обслуживание экструзионной машины
Система экструзии винта использует обычное техническое обслуживание, а регулярное обслуживание - два способа технического обслуживания.
(1) Рутинное обслуживание - это рутина, он не учитывает работу рабочего оборудования, обычно выполняемое во время ботинка. Сосредоточьтесь на очистке машины, смазывая все движущиеся части, удобные для похожих винтовых элементов, своевременную проверку, регулирование двигателей, инструменты управления, рабочие части и линии.
(2) Регулярное техническое обслуживание, как правило, проходит в непрерывной эксплуатации 2500-5000H машины экструдера, выключенной после того, как машина требует распада проверки, измерения, идентификации основных компонентов для износа, замены изношенных, достигнутых предопределенного предела деталей, восстановления поврежденных деталей.
(3) не позволяет пустой машине бегать, чтобы избежать винта, а Джейн свернула волосы.
(4) Экструзионная машина во время работы. Если происходит необычный шум, немедленно отключите для проверки или ремонта.
(5) Предотвратить падение металла или другого мусора в бункер, чтобы не повредить винт и ствол. Чтобы предотвратить железный мусор в ствол, ствол может питать материал в присадку, установленный магнитный компонент или магнитные плоскости, чтобы предотвратить падение мусора в материал, должен быть подвергнут скринингу.
(6) Обратите внимание, что производство чистой среды делает загрязнение мусора мусора, загрязняющего материал фильтров, влияя на выход продукта, качество и увеличение устойчивости носа.
(7) Когда экструдеры занимают больше времени, чтобы прекратить использование анти-Rust, следует покрывать смазкой на рабочей поверхности, Jane, носу и так далее. Небольшие винты должны быть подвешены в воздухе или помещены в специальную деревянную коробку и уровень прокладки с деревом, чтобы не вводить деформацию или удары.
(8) Периодическая калибровка температуры контроля, проверьте его точность и контроль регулировки чувствительности.
(9) Техническое обслуживание коробки передач экструдера и общий стандартный редуктор. В основном, чтобы проверить шестерни, подшипники и другие условия износа и отказа. Ручная коробка передач должна указать использование машинного масла, в соответствии с положениями уровня масла для соединения масла, масло слишком низкое, смазка не обращена вспять, снижается срок службы деталей; Слишком много масла, нагревая большую многоэнергетическую, нефть и легкий метаморфизм, также делает сбой смазки, последствия повреждения детали. Места разливов масла в коробке передач следует заменить уплотнение (кольцо), чтобы убедиться, что количество смазки составляет.
(10) Внутренняя стенка дочерней экструдера для охлаждающей воды легко завораживает внешнюю коррозийную ржавчину. Техническое обслуживание должно быть тщательно проверено, шкала также может засорить трубопровод, достигать эффекта охлаждения, а тяжелая коррозия может утечь, чистка и коррозия должны заботиться о мерах охлаждения.
(11) Приводной винт вращается, чтобы сосредоточиться на проверке износа моторной щетки постоянного тока, если значение сопротивления изоляции двигателя следует регулярно измерять при заранее определенном значении или более. Кроме того, проверьте кабель и другие компоненты ржавые, а использование защитных мер.
(12) назначить человека, ответственного за обслуживание оборудования. Подробные записи включены в управление файлами технического обслуживания и ремонта оборудования для каждого случая.